Productietechnologie en kenmerken van gesoldeerde platenwarmtewisselaar

Productietechnologie en kenmerken vangesoldeerde platenwarmtewisselaar
De gesoldeerde platenwarmtewisselaar kan verstopping in grote mate verminderen en de bedrijfstijd van het proces grotendeels verlengen. Het is het ontwerp van brede openingen, plaatpatronen en gladde poorten tussen de platen om de stroom van vezels en deeltjes gemakkelijk te maken. Het recupereert meer warmte en verlaagt uw energiekosten. Het is een warmtewisselaar met een hogere warmteterugwinningsratio.
Door zijn tegenstroom is degesoldeerde platenwarmtewisselaarkan de koude stroom verwarmen tot een temperatuur dichtbij de inkomende warmtestroom, waardoor meer energie wordt teruggewonnen. Warmte-energie die voorheen als nutteloos werd beschouwd, kan worden gebruikt. Op deze manier kan het stoomverbruik worden verminderd en kan de overtollige stoom worden gebruikt voor energieopwekking. De hogere warmteterugwinning, de looptijd, vereist minder ruimte en de hoge thermische efficiëntiekloof maakt hem compact. Vergeleken met de shell-and-tube warmtewisselaar neemt de gesoldeerde platenwarmtewisselaar slechts 20% van het vloeroppervlak in beslag en is het gewicht ongeveer 80% lichter wanneer het procesmedium gevuld is. Breedband verhoogt de uptime, langere service-intervallen en vermindert het optreden van storingen in pijpleidingen. Voor de toepassing van vezelachtige media kan door regelmatig terugspoelen de platenwarmtewisselaar voor een langere periode worden gebruikt.
Om het vuil in de warmtewisselaar te verwijderen, wordt de CIP-apparatuur meestal gebruikt voor regelmatige reiniging en wordt het reinigingsmiddel door de unit gespoeld wanneer de apparatuur is uitgeschakeld. Het kleine retentievolume van de brede bandopening vermindert het verbruik van chemicaliën en water en verkort de reinigingstijd. Degesoldeerde platenwarmtewisselaarwint warmte terug uit de twee processtromen en gebruikt deze om het gemengde sap voor te verwarmen. Na de transformatie is het stoomverbruik met 40-50% verminderd en kan de overtollige stoom ook worden gebruikt voor energieopwekking.