2025-07-17
DePlaatwarmtewisselaaris de kernapparatuur van het industriële warmte -uitwisselingssysteem. Tijdige oordeel over de vraag of het beschadigd is, kan productie -onderbreking en veiligheidsrisico's voorkomen. Het kan worden gecontroleerd vanuit de volgende aspecten.
Temperatuurafwijking is een belangrijke waarschuwing. Onder normale omstandigheden is het temperatuurverschil tussen de inlaat en uitlaat van de koude en hete media stabiel. Als de stopcontact van de zijde van de hoge temperatuur afvalt en de zijzijde van de lage temperatuur langzaam opwarmt, of het temperatuurverschil plotseling daalt, kan het zijn dat de plaat wordt geschaald en geblokkeerd. Lokale abnormale hoge temperatuur kan worden veroorzaakt door afdichtingsfout, wat resulteert in middelgrote menging, en de machine moet worden uitgeschakeld voor inspectie.
Drukwijzigingen moeten waakzaam zijn. Een plotselinge drukval op de primaire of secundaire zijde en een grote toename van het wateraanvulling kan worden veroorzaakt door plaatperforatie; Een toename van de inlaat- en uitlaatdrukverschil van meer dan 10% kan worden veroorzaakt door blokkanaalblokkade of plaatvervorming. Het wordt aanbevolen om een manometer te installeren en af te sluiten wanneer de fluctuatie groter is dan ± 0,05 mpa.
Lekkage moet serieus worden genomen. Lekkage bij de verbinding kan worden veroorzaakt door losse bouten of veroudering van de pakking; Emulgering van het medium geeft aan dat de plaat beschadigd is. Als er vloeibare accumulatie of geur in de omgeving is, moet interne lekkage worden gecontroleerd en kan een kleurontwikkelaar worden toegevoegd om de locatie te bevestigen.
Abnormaal geluid verbergt de crisis. Als er tijdens de werking een scherpe abnormale ruis of verhoogde trillingen is, kan het zijn dat de plaat los is, het frame is vervormd of de stroomsnelheid te hoog is. Langdurige abnormale ruis zal slijtage versnellen, en in ernstige gevallen zal de plaat breken. U moet de machine onmiddellijk stoppen om het bevestigings- en stroomkanaal te controleren.
Tijdens regelmatig onderhoud, demonteer de plaat om te zien of er krassen, corrosie of vervorming zijn en of de pakking is gehard en gebarsten. Voor apparatuur die al meer dan 5 jaar wordt gebruikt, wordt het aanbevolen om een waterdruktest uit te voeren op 1,5 keer de werkdruk om de afdichting te testen.
Dagelijkse temperatuur- en drukrecords, gecombineerd met regelmatige inspecties, kunnen tijdig ontdekkenPlaatwarmtewisselaarProblemen, verlengen de levensduur en zorgen voor een stabiele werking van het systeem.